Schnecken

VN Serie

Nitrierte Schnecken

ANWENDUNG: empfohlen für ungefüllte Kunststoffe.

  • Eine klassische Fertigung aus Stahl 1.8509 mit einer 96 Stunden und 0,5mm tiefen Nitrierung.
  • Für allgemeine Anwendung.

Optionen

  • PVD Beschichtung
  • Chrom

VT Serie

Bimetall & durchgehärtete Schnecken

ANWENDUNG: empfohlen für gefüllte Kunststoffe.

  • Bimetall Schnecken: steggepanzerte Schnecken mit einer 10% Wolframcarbid Legierung.
  • Durchgehärtete Schnecken: gefertigt aus hochlegiertem Werkzeugstahl 1.2379 und durchgehärtet.
  • Härte 58-60 HRC.
  • Hervorragende Verschleißfestigkeit für die Verarbeitung gefüllter Kunststoffe.

Optionen

  • PVD Beschichtung
  • Chrom

VH9 Serie

Hartmetall Schnecken

ANWENDUNG: empfohlen für verstärkte Kunststoffe mit über 30% Glasfaseranteil.

  • Schnecken vollständig beschichtet mit Wolframcarbide.
  • Die Wolframcarbid-Beschichtung wird durch das HVOF Hochgeschwindigkeit-
    Flammspritzen (HVOF, abgeleitet von High-Velocity-Oxygen-Fuel) aufgebracht.
  • Dicke der Wolframcarbid-Panzerschicht: 0,15mm oder 0,3mm auf dem Durchmesser.
  • Der Grundwerkstoff der Schnecke ist aus durchgehärtetem Werkzeugstahl.
  • Das derzeit erfolgreichste Verfahren weltweit.

Optionen

  • PVD Beschichtung
  • Chrom

Hochverschleissfeste Schnecke VH9

  • Schnecken mit einer 90% Wolframcarbid-Legierung.
  • Härte 1400 HV (Vickers) oder 70-75 HRC.
  • Drei- bis fünffache höhere Standzeit im Vergleich mit Bimetall und durchgehärteten Schnecken bei Vorhandensein von mindestens 15% Glasfaseranteil.

Was ist die Zusammensetzung dieser Legierung?

Das Gefüge besteht aus feinen Wolframcarbid Teilchen von 2 bis 5 Mikron, die in einer Kobalt-Basis-Legierung eingebettet sind.

Besteht die Gefahr, dass die Beschichtung zerbricht?

Das Hartmetall ist in einer elastischen Legierung eingebettet und zeichnet sich durch eine hohe Schlagfestigkeit aus. Wenig Bruchgefahr. Allerdings, je nach Anwendung kann es gelegentlich vorkommen, besonders bei hoher Temperatur Reinigung oder wenn die Schnecke zu sehr auf Biegung belastet wird. Außerdem sind Polycarbonat und andere Klebstoffe nicht geeignet

Wird diese Schnecke den Zylinder schneller abnutzen?

Anders als vermutet, sind die Legierungen aus feinen Wolframcarbid-Pulverpartikeln weniger auf die Zylinder aggressiv. Siehe die durchführten Abrasion-Tests ASTMG77.

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